摘要：氟化工产业是一个新兴的高科技产业，有机氟材料列入工信部的一个十二五规划重点品种开发。由于涉及易燃，易爆，腐蚀，有毒原料，操作安全的重点监管的危险工艺，使安全设计和生产过程中，要设计好了的氟化工生产过程中各种安全装置，以确保运行稳定，易于控制和仪器和自动控制阀，生产过程中，控制的测量，以及安全性的选择是必不可少的。

有关设计规范和工艺工程安全设计的氟化工项目必须按照化工行业，标准和法规。严格执行防火，防爆，防雷，防静电设计标准和规范。同时应把握处理的整体安全性必须在各种类型的危险识别的安全性设计进行，提出了一种合理的解决方案和应对措施，设计成氟化学仪器选择需要的材料特性，工艺条件和设备尺寸，喷嘴的从安全的角度连接到前提文章形式谈论控制仪器氟化学的选择。

1-氟危险识别安全设计

氟化工生产过程中，从原料，中间产品的成品，具有最易燃的，危险的化学炸药，有毒，腐蚀性，并且在操作期间开裂，氟化物，聚合反应是一种安全关键调节化学过程中，高温，高压，低温等恶劣的工作条件必须是可靠和有效的控制。

1.1-氟化学材料通常风险识别

氢氟酸是高度腐蚀性物质毒液，剧烈的放热反应发生与水，无水氟化氢人体接触可引起严重的烧伤干燥。事故案例：防爆雷达液位计氢氟酸储罐破裂，飞溅灼伤，甚至导致死亡；气缸冷却之后，加热无水氟化氢气缸因为爆炸导致淡化物质被吸入气缸造成的人员伤亡。

四氟乙烯，化学反应性，可燃性液化气。易于氧化，自聚合反应中，歧化反应，具有链反应的反应。安全存储是10ppm的，存储在-25℃不适合运输中的氧含量。事故情况：直接安装在汽缸6L四氟丙烯加热蒸汽进料的情况下，氧含量超过爆炸，事故造成一死一伤；四氟乙烯计量罐作为链反应导致发生聚集过氧化物计量罐爆炸。其原因是，在四氟乙烯瞬时收集大量的热的连锁反应是难以使容器以传导走爆炸压力上升。和高产品在四氟乙烯六氟丙烯，全氟异丁烯的毒性，进入人体后通过口，鼻的生产过程中，可引起皮肤中毒。常用的酸化工产品有腐蚀性，溅入皮肤，眼睛可引起灼伤事故，穿防护设备生产运行所需的良好的劳动。

1.2-氟化学反应，分馏，再循环，贮存意味着大多数所述压力容器的，安全的设计，所述材料是一个合理的选择，压力等级，爆破片和温度条件，以及其它重要的配件阀，以确保设备可投入生产运行安全可靠。

自控仪表选择2氟化工安全设计

从上面可以看出，如果你可以按照生产关键设备的安装自动化控制仪表和报警系统的研究正确操作的材料特性，事故就可以避免，现在越来越少的氟化学事故发生率也显示，大部分的安全事件都是可防可控可避免。化学控制的仪器一样操作者的眼睛，在确保安全生产是必不可少的，这是很有意义的对安全生产的氟化工生产企业。

2.温度测量仪

氟化学方法包括常规的温度仪表双金属温度计，热电偶和热电阻。对于温度不高，工作条件腐蚀性介质，温度计使用利用氟或双金属温度计组件热阻安装凸缘，温度计的不锈钢保护管。对于更高的温度，腐蚀性介质（如.g.AHF）的操作条件，温度计保护管材料可以是蒙乃尔。TFE裂解反应属于一个管式反应器，可以在与所述表面的表面温度的接触热电偶测量，以观察反应器的操作状态。较高的反应器温度装置HFC-125，HCFC-22等，使用多点热电偶，温度可以在反应器内的不同位置处进行测量，观察到反应器内的温度分布促进。

2.2压力表

的普通培养基弹簧压力的原位号不锈钢材料，腐蚀性介质情况下，使用量规或哈氏合金C衬里隔膜。对于含有氢氟酸等腐蚀介质的条件下，使用氟隔膜压力换能器与一个毛细管。多线程的连接。

2.3个液位仪表

（1）防爆雷达液位计

防爆雷达液位计为顶部装载或侧装两种，防爆雷达液位计具有测量准确，性能稳定，可靠性高，维护简单，灵活，价格相对较低，等.。常用釜，釜，管道装置，可访问DCS系统远程显示。

（2）浮防爆雷达液位计

浮法防爆雷达液位计具有精度高，分辨率高，维护成本低。防爆雷达液位计测量管，和测量由不锈钢制成的干PTFE内衬浮子，适合在腐蚀性介质使用。在层状材料，所述浮子在两两相之间是可用于指示层级。

（3）雷达防爆雷达液位计

贮槽允许无水氟化氢和一个底部开口侧，顶防爆雷达液位计雷达没有移动部件，并且从不会受到影响密度和温度，和测量准确度的变化，介质的防爆雷达液位计雷达测量是一种危险的好选择。

2.4流量计

（1）转子流量计

它指的是氟化学工艺介质通常具有小的流量范围的比例，腐蚀性等特性，并且转子流量计优异的性质为需要精确氟化学应用装置，用于在这些区域的流量测量。转子流量计主要有不锈钢的腐蚀性物质，维修方便，价格低廉。

（2）电磁流量计

电磁流量计的主应用程序具有一个导电介质的腐蚀性酸或碱.。电磁流量计具有更宽的范围比转子流量计，精度更高，可应用于大口径管道，酸或碱介质也可以在材料的耐腐蚀性使用。涡街流量计相对纵向直管段要求低，降低了管的难度。

（3）质量流量计

具有高测量精度和测量质量流量计是独立于流体性质的，最高，为多参数测量，所需的较低直管部，如温度，密度，但成本高。高精度质量流量计，可以远程显示特性，主要用于在设备出料的测量，成本核算方便业务以满足其计量的需要。也可以用来测量在含氟废水处理装置的水的质量流率的含有氢氧化钙的固体颗粒，而输出密度参数。

2.控制阀5

主控制阀和所述切换阀进入。一般的设计是不大于级管体材料等级降低，所述内部阀构件（阀体，阀杆与阀座）316L材料选择；用于容纳腐蚀性介质（AHF，盐酸等.）需要一个氟的选择波纹管密封阀。调节氟化工膜阀装置被选择的气动控制阀。由于有许多指氟化学介质是易燃易爆意味着更高的级防爆要求，相对于所述电动控制阀，使用气动阀大大减少由于火花可能会损害所引起的设备。低设备成本和气动控制阀，以及切换调节阀的故障可被用于实现一个简单的互锁功能部分，降低的生产成本。一般工作场所气动控制阀滑动形成柱塞式选择；对于较大的压力气动调节阀，滑阀式的控制阀套筒所选类别中，避免了普通调节阀柱塞由于大的压力差也不会产生准确的缺点。

（2）切换阀

和调节阀，作为开关阀一般采用气动阀。材料的选择培养基切割过程的气动阀，特别是联锁或安全切断部的一个关键组成部分，与所述阀切换到DCS系统所需的安全完整性等级。对于开闭阀公用工程管道，小径球选择开关，具有大直径（200mm以上）被选择切割气动阀。

2.5特殊性氟化学手段，还需要设置一些的量更少的

但是，对于其他类型的仪器的重要。水分含量分析仪如在线，联机含氧量分析仪，氟离子的在线分析仪和易燃，有毒气体报警和其它仪器。在线组的水分含量，在分析仪内的氧含量是指有必要生产四氟乙烯的。爆炸性危险的环境，例如罐必须设置的可燃气体，有毒气体浓度检测装置和警报的浓度。

5结论

自动化设计氟化工安全设计是一个系统工程，仪表选型是自我控制设计，完成整个系统的基础工作，设计将留下隐患，并在随后的建设，汽车和设备运行暴露的工作基础处理。仪表选型首先需要考虑测量的准确性，合理性和可靠性，其次是用户要考虑维护的适用性，经济性和易用性，使各类工具，以确保生产安全充分发挥其应有的作用，稳定，继续经营。