是指应用程序HLUG玻璃管液位计系列玻璃管液位计的主要用于各种介质的流量测量工业管道流体介质，例如气体，液体，蒸气等.。由压力损失，其特征在于小，大的测量范围，测量精度高，几乎独立的流体密度，压力，温度，粘度和其他参数中的实际体积流量的影响的测量的。没有运动的机械部件，因此可靠性高，维护成本低。玻璃管液位计参数可以是长期稳定。本仪器采用压电应力传感器，可靠性高，在工作温度范围-20℃?+250℃的操作。标准的模拟信号，数字脉冲信号输出，易于使用和支持计算机和其他数字系统，是一种更先进的，理想的流量计。

主要问题

主要有：①站立的指令都是不允许的；②无指示总是；③表示宽幅波动，不能被读取；④指示不返回到零；没有迹象显示⑤小流量；⑧大流量指示也可以指示允许的小流量；指示⑦流量变化跟上变化；无法确定⑧仪表K系数，很多数据都不一致。

分析和解决玻璃管液位计的主要问题

在分析和解决问题的时间需要近半年的时间，由于复杂的问题，从设汁安装，参数调整，维修，操作环境也有不同程度的问题，共同参与的许多问题，再加上决心是有的问题等待机会运行一定的过程，它带来了很大的困难来解决问题.有些问题是由几个不同的原因常见的原因，有些原因和几个不同的问题有关。

总结这些问题，主要涉及到以下几个方面的主要原因：

1，问题的选择方面。规格，实际的选择，选择尽可能小的直径，以提高测量精度，这方面的主要问题①-直径选择或设计选型由于工艺条件的变化，使得一个大的选择后，一些涡流传感器，③，⑥有关。例如，涡流管线用为此目的设计的若干设备，因为该过程有时是设备的一部分没有被使用，从而在当前实际流量减少，原始设计选择直径的实际使用过大，相当于提高测流量下限，当小工艺管道流指标不能保证，大批量使用，也多了，因为如果你想彻底改造难度太大，有时.工艺条件的变化只是暂时的。的指示重新调谐的参数，以便该组合以改善的准确度。

2，安装问题。在直管段长度的前方的主传感器是不够的，影响测量精度，主要是因为问题相关的原因这①。例如：两个前FIC203循环传感器的直管是明显不足的，因为FIC203不用于测量，只进行控制，它对应于当前精度可以降级。

原因3，参数设定方向。由于参数错误，导致仪表错误.参数错误使得二次仪表满量程频率计算误差，其原因主要是因为问题①，③有关。满度频率相差不多不允许进行长期，全面频率大满刻度的实际频率计算，这样的指令宽幅波动，不能读取，并依次对不一致的参数信息会影响醉参数确定下来，醉由最终再校准彼此结合，以确定比较的参数，来解决这个问题。

如图4所示，二次仪表故障。的故障更这一部分，包括：一电路板的仪器断开，设定的范围坏个别显示的，系数K被设定坏个别显示，不允许的范围内设置，K系数，部分原因主要的问题①，②有关。通过固定相应的故障，问题就解决了。

5，四线连接问题。连接表面环线的一部分，是很不错的，仔细检查，有的接头实际已松动造成电路中断，但也有一些接缝连接紧密，但在皮肤上的线路由于侧线问题紧固螺钉拧紧，但也使电路中断这一部分，因为主要问题涉及到②。

相应的线路问题的解决，因此解决问题。

如图6所示，第二器械被连接到仪器随后的问题。如因为随后的文书，使得二次仪表毫安输出回路的后续仪器维护或中断时，这种类型的二次仪表，它的原因主要是因为向②相关的问题部分。特别是对于记录的随访，在长期损害的情况下记录无法修复，一定要注意短接二次仪表的输出。

如图7所示，由于次级轴米电缆故障电路总是引起不指示。由于从长远来看，加上受灰尘，导致水平轴电缆故障，通过清洗或更换，横轴线，问题解决。

8，这个问题主要是由于⑦二次仪表显示头部线圈固定螺钉松动，导致沉降头，指针和摩擦的情况下，移动失败，并且通过调节头重新固定，相应的解决问题的。

9，使用的环境问题。特别地，该传感器安装在一些孔，由于环境湿度，得到的湿板，因为这个问题②的关于主部，②。通过在环境湿度传感器的部分与探针的很大一部分和分离过程的有利于传感器的分离的转化适当修饰的措施，崮工作环境，该仪器之前运行良好。

10，由于现场调校不好，或者由于调整后的变化又根据实际情况。由于场景平衡调整，噪声和振动灵敏度调整不好.或者由于调整后的一段时间后，又重新，导致指令在现场条件的变化，部分原因是主要问题④，⑤有关。使用示波器，用键合工艺性能，重新调整。

11，对于问题⑧单挑的原因的基础上，对影响的分析这个问题很长一段时间来解决这个问题，因为东方不具有校准系数K的化学条件，K系数只能依据由制造商提供的资料，由于厂家本身的一些变化，导致提供几个K系数的信息不-致解决问题的影响。重新校准通过寻找条件，或通过决定一个统一的仪器参数之前比较所述反复修改，醉端。

总之，是涡流问题基本上是通过仔细的分析解决有一段时间了好本仪器运行，基本满足工艺生产厂的需求。

总结一下

1.由于K因子的确定是播放整个旋涡很重要的部分，精确的K系数会直接影响到循环的准确性，器械更换的磨损部件和工艺管道的情况下，等.，可能会影响到K因子.东方化工厂和缺乏手段和能力校准，校准只能发送受影响的进程在运行，删除该旋涡是五六天了校准时间，也难以满足管道，工艺方面这不能确定K系数。今年以来，通过流量计之间的转换，虽然已经有一个直径较小的涡流校准条件，但对于直径较大的旋涡还是无力回天，今后应注意使用涡现场校准方法，使用标准频率和便携式玻璃管液位计测量脉冲输出频率和在管道中的瞬时流量传感器，场计算系数K。

2，应定期清洗涡流玻璃管液位计探针，检查已发现个别探针污垢孔的检测已被堵塞，甚至塑料布包裹，影响正常测量。

3，定期检查接地和屏蔽情况，消除外界干扰。有时候问题是由于干扰指示行动。

如图4所示，安装探针潮湿的环境.干燥应该是有规律的，或防潮处理。由于探头本身和湿处理结束时，水分后影响操作。

5，数据管理玻璃管液位计，应引起足够的重视，以利于今后的工作。